噴霧乾燥によるバイオ発酵廃水の資源処理
クリーン生産、工業廃水のゼロ排出、そして美しい生態環境の実現は、常に人々が追求してきた目標ですが、実際の工業生産においては、特に高濃度廃水は容易に達成できるものではなく、希釈、濾過、中和、酸化、そして生化学処理といった様々な処理方法を経て、廃水を第二類、第三類の基準を満たす水へと処理する必要があります。従来の廃水処理方法は企業の運営コストを増大させ、工業廃水の効率的な処理を保証することを不可能にしてきました。しかし、当社が製造する噴霧乾燥装置は、この問題を解決します。
廃水も資源です。生化学工業、無機塩化学工業、食品工業、食肉加工、製紙業、アルコールなどの産業廃水には、セルロース、砂糖、タンパク質、窒素ベースの酸、無機塩などの有用な資源が含まれており、捨てれば有害、取り出せば宝物です。廃水処理によって有用な資源を抽出し、廃水を蒸発させて水蒸気凝縮水にすることで、廃水ではなくなり、クリーンな生産と真に美しい環境を実現します。
廃水中のタンパク質などの有用物質は、1段階以上の分離と噴霧乾燥によって蒸気凝縮液に変換でき、廃水中の有用物質は肉などの飼料添加物に変えることができます。これまで、複合加工工場の血液水と肉洗浄水は廃水として捨てられており、環境を汚染し、資源を失っていました。海外ではこのプロセスを使用してすべての血液タンパク質を回収し、飼料工場に販売しています。複合工場は経済的利益を達成し、一石二鳥です。でんぷん業界では、トウモロコシ、小麦、ジャガイモなどの洗浄水と浸漬水にでんぷん、タンパク質、乳酸などが含まれています。国内の多くのでんぷん工場はそれを廃水として廃棄していましたが、これを蒸発させて50％に濃縮し、噴霧乾燥してタンパク質飼料添加物にすることができます。一方、浸漬水は蒸気凝縮液になり、プロセス水としてリサイクルできます。でんぷん工場の腐敗した環境は永久になくなり、同時に経済的利益も生み出しています。
上記の技術はすべて化学反応を伴わない物理的プロセスであり、技術的に成熟しており信頼性が高い。中国人がこれらの技術を習得すると、新たな開発と革新が生まれるが、工学設計を完成させるには、物質と熱のバランスを計算する必要がある。そのためには、廃水の基本的な物理的・化学的パラメータを提供する企業の協力が不可欠である。
バイオ発酵液からの廃水の分類と噴霧乾燥生産の応用
| グルタミン酸ナトリウム廃水 | |
| 分離尾部濃縮液 | 複合肥料 |
| トウモロコシパルプ | タンパク質飼料添加物 |
| バイオ医薬品廃水 | |
| ビタミンB2廃水 | 飼料添加物 |
| セファロスポリン廃水 | 飼料添加物 |
| 酵母廃水 | タンパク質飼料添加物は、同時に酵母タンパク質ペプチドにさらに加工することができる。 |
| アルコール廃水 | 有機複合肥料 |
| ヘパリンナトリウム廃水 | タンパク質飼料添加物、さらに |
| コンドロイチン廃水 | タンパク質飼料添加物、さらに |
1. 材質：様々な材質に適しています
2. 空気入口温度：120℃～700℃
3. 吹出口温度：60℃～400℃
4.乾燥粉末出力：50kg / H〜4000kg / h
5.固形分：5％～55％
6.熱源：電気加熱、蒸気動力、天然ガス燃焼炉、ディーゼル燃焼炉、過熱蒸気、バイオ粒子燃焼炉、石炭燃焼炉など（お客様の状況に応じて交換可能）
7.噴霧モード：高速遠心噴霧器、圧力スプレーガン
8. 材料回収：
a. 一次サイクロンによる除塵（回収率97％）
b. 一次サイクロン除塵、水膜除塵（回収率97％、排出量0）
c. 一次サイクロン除塵＋バッグ除塵（回収率99.8%、排出量0）
d. 二段階バッグ除塵（回収率99.9%、排出ゼロ）
9.電気制御：（空気入口温度自動制御、空気出口温度自動制御、アトマイザーオイル温度、油圧アラーム、タワー内負圧表示）
a. PLCプログラム制御
b. フルコンピュータDCS制御
c. 電気キャビネットのボタンコントロール
